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チューコーフローファブリック
ガラスクロスやアラミドクロスなどの工業用クロスにふっ素樹脂を独自の方法でコーティングした複合材料です。

Ｇタイプファブリック　ガラスクロスにふっ素樹脂ディスパージョンをコーティングしたものです。ガラスクロスの機械的強度とふっ素樹脂の持つ優れた特性を複合化させた高機能材料です。
主な特徴：優れた非粘着性、滑り特性を有しています。広い温度範囲で連続使用が可能です。（−１８０℃〜＋２６０℃）優れた電気的特性を有し、特に誘電特性、絶縁破壊強度に優れています。

Ａタイプファブリック　アラミドクロスにふっ素樹脂ディスパージョンをコーティングしたものです。
主な特徴：基本的特性はＧタイプと同等です。Ｇタイプに比べ、機械的強度、耐水蒸気性に優れています。広い温度範囲で連続使用が可能です。（−１６０℃〜＋２００℃）

Ｎタイプファブリック　アラミドクロスにふっ素樹脂ディスパージョンをコーティングしたものです。
主な特徴：基本的特性はＡタイプと同等です。Ａタイプに比べ、耐屈曲疲労特性に優れています。広い温度範囲で連続使用が可能です。（−１６０℃〜＋２００℃）

種類別比較表

チューコーフローファブリックの耐熱性・耐寒性　広い温度範囲で高い寸法安定性を有しており、特に加熱加圧下におけるクリープ（ゆがみ）はフッ素樹脂単体よりはるかに小さい特性を示します。また、高温ないし低温に長時間放置した後でも硬化したり、表面が粘着性を帯びるようなことがありません。そのため冷凍食品の製造工程から加熱炉による処理工程まで幅広い温度環境で使用可能です。たとえばガラスクロスタイプは、−１８０℃〜＋２６０℃までの温度範囲で連続使用が可能であり、アラミドクロスタイプも−１６０℃〜＋２００℃までの範囲で連続使用が可能です。

チューコーフローファブリックの非粘着性　接着剤も容易に取ることができます。またＰＶＣの押出し形成、ゾル等のような材料の取り扱いにおいても、このような性質は変わりません。チューコーフローファブリックの非粘着性は非常にすぐれているため、表面を処理して性質をまったく変えるか、もしくは高温加圧下で熱融着させない限り接着現象はありえません。そのため、食品やプラスチック・ゴムの製造加工、ヒートシール機等に用いることができます。

チューコーフローファブリックのすべり特性　フッ素樹脂の摩擦係数はいかなる固体物質よりも低いため（氷と氷をこすり合わせたときの値に相当）、非常に高いすべり特性と自己潤滑性を有し、きしみ音や焼きつきが生じず、オイルレスベアリング、極低温下での軸受け等に利用できます。

チューコーフローファブリックの機械的特性　ガラスクロスやアラミドクロスを芯材に使用しているため、フッ素樹脂単体よりもはるかに高い機械的強度を有しています。

チューコーフローファブリックの耐薬品性　フッ素樹脂は、他のプラスチックと比べて耐薬品性が特に優れ、酸、アルカリ、有機溶剤、油脂類等に侵されることはありません（例外的に溶剤アルカリ金属、特殊条件下でのフッ酸、フッ素ガスのみに反応します）。チューコーフローファブリックの表面もこの性質を保持していますが使用条件によってはガラスクロスが薬品に侵される特殊ケースも考えられます。ご使用の際はあらかじめ使用条件等についてご相談ください。

チューコーフローファブリックの電気的特性　フッ素樹脂はプラスチックの中でも特に誘電率、誘電正接などの特性が優れている樹脂です。絶縁抵抗も大きく、これらの性質は周波数、温度による影響を受けないため、プリント基板や絶縁材として用いることができます。

チューコーフローファブリックの耐候性　紫外線や大気汚染に対して不活性です。乾燥工程などの過酷な状況で使用してもほとんど影響を受けません。